近幾年檢重秤在市場上為什麽很（hěn）“火”？因為它在流水線上（shàng）用來檢測產品重量（liàng）是否（fǒu）合格這（zhè）一功能（néng）不僅為企（qǐ）業提（tí）高（gāo）了生產效率而且還節約了人力成本。檢重秤從最初的不完善，廠家經過幾年的經驗積累和探（tàn）索，不斷在生產過程中進行完善，設計也更加人性化，為了更好的滿足（zú）市場需求，檢重（chóng）秤無論是（shì）設（shè）計還是生產、檢驗等部門都付出了很大的（de）努力。接下來（lái）看（kàn）看檢重（chóng）秤（chèng）主要有哪些改變：
檢重秤性（xìng）能穩定提高了：在製造初（chū）期由於對（duì）關鍵尺寸的把握不準，造成檢重秤的檢重（chóng）性能不穩定，阻礙了檢（jiǎn）重秤的發展。根據國外客戶反映的問題分析製（zhì）作中存在的（de）某些問題，從工藝技術入手分析製作加工過程中的製作（zuò）精度影響因素，控製產品零（líng）部件的關鍵尺（chǐ）寸逐步實現產品（pǐn）檢重性能的穩定（dìng）。
檢重秤（chèng）零點穩定問（wèn）題得到（dào）改善：在生產中發現傳感器安裝座與護罩安裝麵如果變形不能完全吻合貼（tiē）實，就容易（yì）造成零點飄移。針對此問題分析原因，改進工藝，將稱重傳（chuán）感器安裝麵改為焊（hàn）後加工，同時在裝配（pèi）前期就（jiù）把安裝座和底（dǐ）座配（pèi）合好（hǎo）及時發現問題及時處理。
在加強實用功能的同時產（chǎn）品的外（wài）觀質量也同步趨（qū）於完善。皮帶秤托板和托板支架相（xiàng）互配合，要求平齊吻合，在實際製作皮帶托板（bǎn）中，首（shǒu）先考慮與支架的配合，在（zài）裝配前把兩者配合問（wèn）題解決。托板支架外表銑（xǐ）刀痕明顯影響外觀，在實踐中增加一道工序，把外表麵再進行拉絲處理這樣既美觀又與皮帶托板外觀（guān）配合協調。
檢重秤檢測產品的（de）合格率有了（le）很大的提升：如（rú）要求（qiú）外（wài）觀拉絲整體一（yī）致，整機各（gè）部件要（yào）求光滑流暢；將打磨工序作為產品部件的最終檢測點，對部件逐一檢驗使產品質量在（zài）裝配前保證（zhèng）100%的合格率，從而保證產品表麵質量零缺陷。
檢重秤廠家為了滿足客戶的需（xū）求，不（bú）斷對（duì）檢重秤進行改善，無論是從內部構造還是外觀，都做了很大的改善，目前檢重秤檢已經成為檢測產品重量不可少的（de）檢重（chóng）設備之（zhī）一。